Blow Moulding Machine adalah mesin yang digunakan untuk mencetak atau membentuk sebuah botol Plastik. Blow molding bila didefinisikan adalah proses manufaktur plastik untuk membuat dan membentuk botol, dimana preform yang dihasilkan dari proses ekstrusi dikembangkan dalam cetakan oleh tiupan angin bertekanan tinggi.

Mesin blow molding adalah pengembangan dari proses penarikan preform oleh batangan stretch dengan penambahan mekanisme cetakan dan peniupan.

Mesin blow molding banyak digunakan pada pembuatan beragam botol plastik, seperti botol air mineral, dan botol shampo yang mengharuskan proses dilakukan secara cepat, dimana proses kerjanya melibatkan panas untuk melunakkan plastik preform PET.

Mesin Blow Molding terdiri dari 3 jenis berdasarkan proses kerjanya, yaitu :

EXTRUSION BLOW MOLDING

Proses ini disebut sebagai pembantu material plastik dengan cara diteteskan dari extruder.  Metode paling sederhana dalam proses Blow mold menggunakan metode  extruder dan blow. Biasanya digunakan untuk produk yang bervariasi dari ukuran, bentuk, bukaan leher pada botol, dan bentuk handle. Jenis plastik yang digunakan HDPE, PVC, PP, PC, dan PETG.

Metode ini hanya dapat dilakukan jika semua produk yang dihasilkan akan langsung dipindahkan dan dipergunakan, karena akan memakan tempat lebih besar untuk penyimpanan hasil akhir. Biasanya produksi seperti ini, juga dilakukan oleh proses pengisian dalam satu lini produksi pada perusahaan yang memiliki kapasitas produksi rutin dan besar.

Tahapan proses Extrusion Blow Molding :

1. plastik dikeluarkan dari extruder
2. tetesan plastik masuk ke cetakan blow melalui lubang
3. lubang tertutup
4. pengarah lubang mengalir fluida (angin) ke dalam plastik dalam keadaan melting sehingga menekan ke cetakan
5. cetakan membuka dan hasil dikeluarkan kembali
6. proses terus demikian hingga diberhentikan

INJECTION BLOW MOLDING

            Merupakan proses pembentukan produk berbahan plastik dengan cara diinjeksi terlebih dahulu untuk bakalan plastik yang akan di blow (ditiup). Biasanya digunakan untuk kontainer dengan ukuran yang relatif kecil dan sama sekali tidak ada tuas. dan biasanya digunakan untuk proses produksi botol yang terdapat ulir pada bagian leher.

Tahapan proses :

1. plastik dalam keadaan melting (panas tinggi)
2. Plastik diinjeksikan ke dalam cetakan
3. plastik dipindahkan ke cetakan blowing
4. udara ditiup sehingga plastik mengembang dan membentuk sesuai bentuk mold
5. cetakan membuka dan hasil dikeluarkan
6. proses terus demikian hingga diberhentikan

STRETCH BLOW MOLDING

           Adalah proses pembentukan plastik dengan cara direntangkan (stretch) sampai tercapai ukuran yang diinginkan dengan mempertimbangkan ketebalan bakalan plastik. Biasanya menggunakan plastik PET, terdiri dari komponen injeksi, stretcher dan blow.

Tahapan proses:

1. plastik dalam keadaan melting
2. diinjeksikan ke dalam cavity
3. plastik di stretching sesuai dimensi yang digunakan
4. udara ditiupkan (blow) sehingga plastik mengembang dan menempel pada dinding mold/ cetakan
5. cetakan membuka dan hasil dikeluarkan
6. proses terus demikian hingga diberhentikan

Hits: 1